の簡単な歴史SLS産業用プリンタs
選択的レーザー焼結(SLS)は、1980年代半ばにカール・デッカード博士とジョー・ビーマン博士によって開発されました。他の3D印刷技術と同様に、SLSは、高出力レーザーを使用して粉末プラスチック材料を「焼結」または固化する積層造形方法です。その後、同じ概念が、金属、ガラス、セラミックなどのさまざまな材料で動作するように変更されました。sls印刷技術の発明以来、それは産業分野で適用されてきましたが、当初はラピッドプロトタイピングやカスタムパーツの少量生産での使用に制限されていました。高出力レーザーの使用と粉末材料の取り扱いは、実用的なコストで縮小するには危険すぎるか、費用がかかりすぎることが証明されています。しかしw技術の継続的な発展と生活と生産のニーズにより、SLS印刷技術はプロトタイプの製造から最終製品の応用まで徐々に使用されてきました。
SLS 3Dプリンターの種類
消費者グレードのSLS 3Dプリンターは、近年登場したばかりの製品です。サイズが小さく、操作が柔軟で、機器価格が安いです。個々の消費者がカスタマイズされた芸術的で創造的な製品を作るのにより適しています。工業用グレードのSLS 3Dプリンターには長い歴史があります。これらは、1980年代にSLS印刷技術が登場して以来、産業分野で使用されてきました。何十年にもわたる技術的な反復の後、技術と材料の両方で大きな進歩がありました。成熟した技術とますます豊富な印刷材料により、産業用SLSプリンターのアプリケーションは、最初のプロトタイプ製造から現在の最終製品アプリケーションまで発展し、個々のカスタマイズされた製品のニーズと企業のR&D製品と大量生産のニーズを満たします。
SLS産業用プリンタアプリケーション
SLS産業用プリンタの利点
選択的レーザー焼結は、産業用アプリケーション向けの最も一般的な積層造形技術であり、強力で機能的な部品を製造する能力で、さまざまな業界のエンジニアやメーカーから信頼されています。SLS印刷技術には次の利点があります:サポート構造は必要ありません。速い; 優れた層接着性;染色に最適です。
SLS産業用プリンターの役割
産業用SLS 3Dプリンターは、高出力レーザーを使用してポリマー粉末の小さな粒子を融合します。未溶融粉末は、印刷中に部品をサポートし、専用の支持構造の必要性を排除します。これにより、SLSは、内部の特徴、アンダーカット、薄い壁、負の特徴など、複雑な形状に最適です。SLS印刷で製造された部品は、射出成形部品に似た強度で優れた機械的特性を備えています。
SLSは、その堅牢性と非常に複雑な部品を製造する能力を考えると、従来の製造で組み立てる必要がある部品の小さなバッチの時間とコストを大幅に節約できます。SLSは、機能、強さ、洗練さの完璧な組み合わせです。SLSは、高価で非効率的な工具や段取り替えを心配することなく、特定の少量の最終用途部品のマスカスタマイゼーションに特に効果的です。SLS部品は摩耗や環境条件に耐えることができるため、この技術は部品の生産量を減らすことができます。他の積層造形技術と同様に、SLSを使用すると、腐食したり、輸送中に失われたり、高価な保管スペースを必要としたりすることのないデータを使用して、部品や金型をデジタルで保存できます。純正部品が入手できない場合でも、設計は常に利用可能であり、必要に応じて製造できます。